大尺寸金属注射成形零件的研究与应用(yòng)现状

　　金属粉末注射成形（MIM）工艺以其对生产小(xiǎo)型、形状复杂的零部件具有(yǒu)突出的优势的特性，近年来在各行各业得到了广泛的应用(yòng)。但是对于相对大尺寸、壁厚的金属制品，则因成形和脱脂的问题，目前并未得到广泛的应用(yòng)。不过，某些产品，我们可(kě)以通过强化烧结技术来提高和改善制品的力學(xué)性能(néng)，从而突破MIM工艺加工的尺寸范围的***，进一步提高MIM制品的市场竞争力。
　　金属注射成形零件有(yǒu)***的密度、高表面光洁度和好的力學(xué)性能(néng)等优势，应用(yòng)的范围逐步扩大，其制品也开始从小(xiǎo)微型逐步向大尺寸发展。
　　金属注射成形零件的厚度多(duō)数在10mm以下，而目前市场上使用(yòng)的复杂形状零件的尺寸以20mm-30mm的数量较多(duō)，如果突破零件单重的尺寸的***，将会使金属注射成形零件的市场份额进一步加大。
　　据了解，日本、印度、美國(guó)、英國(guó)等國(guó)家相继对该技术进行大尺寸零件的研究，并且取得较為(wèi)满意的结果。其中，美國(guó)在90年代就解决了单重在2KG左右的厚壁较大尺寸的金属注射成形零件的脱脂问题。
        近年来，國(guó)内对大尺寸金属注射成形零件的研究持续火热，并且经过人们的研究，2Kg的金属零部件已经克服了技术难题，实现了批量生产，不过缺点是产量较低。据了解，目前國(guó)内***大的金属注射零件***大已经达到了4Kg，但由于脱脂较慢，生产成本高，这种制品仅用(yòng)于航空等特殊领域。
　　大尺寸MIM制品的技术研究成功，使得金属注射成形零件占有(yǒu)的市场份额不断增大，虽然目前像2Kg以上的大尺寸MIM制品的应用(yòng)范围还较小(xiǎo)，但我们相信，随着市场大尺寸MIM制品的需求不断增大和人们对MIM的进一步研究，在技术日益成熟的未来，大尺寸金属注射成形零件应用(yòng)范围将逐步扩大。大尺寸/超大尺寸MIM件的量产性，是摆在众多(duō)MIM厂家和MIM技术研究工作者面前的重要研究课题。